（一）乳化液泵站智能集中供液系統(tǒng)
1.1 進液過濾站
該過濾站主要是將防塵水中的大的顆粒性物質進行有效的過濾，過濾后的水質可滿足噴霧泵、液力耦合器及乳化液水處理設備進液水質的要求。
過濾站采用不銹鋼濾芯，內置超壓泄放裝置，可一用一備，便于濾芯清洗或更換。進液口與工作面管路連接，將水供給過濾組件，濾筒體是過濾站的核心部分，采用多級過濾方式，根據(jù)用戶需求，可配置過濾精度100μm-25μm的濾芯。通過壓力顯示監(jiān)測設備運行壓力，判斷運行情況，可進行手動清洗。
1.2 礦用軟化水裝置
煤礦井下的乳化液泵站中乳化液是由水與乳化油通過一定的比例勾兌而成，空壓機的冷卻是采用水冷方式，井下防塵水是通過高壓噴嘴來實現(xiàn)的，這些設備的用水都是在井下就地取水，而礦井水的突出的特點是水中的懸浮物、酸堿度及水的硬度較高，長期使用容易造成設備的結垢，堵塞及對設備的腐蝕，影響礦井的安全生產及設備的使用壽命。為此需要對井下的礦井水進行就地處理，去除水中的懸浮物及硬度等。
該裝置將礦井水就地凈水軟化處理，解決了井下礦井水因水質濁度大、硬度高，給煤礦設備造成的損害。該裝置采用無電源自動方式運行，徹底滿足了煤礦防爆要求。
1.3 乳化液泵站用水處理及乳化液自動配比裝置
乳化液濃度是保證支護設備正常工作的先決條件?，F(xiàn)在的乳化液配制，大多數(shù)人為來完成，其精度不高，效率低，很難保證支護設備的質量和安全生產要求。為此開發(fā)研制了無人值守乳化液泵站用水處理及乳化液自動配比裝置。
該裝置首先將煤礦礦井水進行水質凈化，去除原水水質中的懸浮物、鈣鎂離子、硫酸根離子、氯離子等，其出水水質達到乳化油對水質的要求；同時通過PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)測控制，實現(xiàn)乳化液濃度3-5%可調，滿足液壓支柱的使用要求。該裝置可大大減少煤礦工人師傅的勞動強度，提高勞動效率；更重要的是防止了因水質差，造成的對設備的堵塞、腐蝕等，進一步保護了液壓支柱等設備，延長了使用壽命，減少了維修成本，具有較大的經濟效益和社會效益。
1.4 高壓反沖洗過濾站
高壓反沖洗過濾站運用了液壓原理，對使用中達不到精度要求的乳化液進行高壓過濾，從而滿足液壓系統(tǒng)對乳化液精度的要求，達到減少故障，保證設備正常運轉的目的。該過濾站主要用于綜采工作面液壓支架，特別使用于電液控液壓支架乳化液的過濾，是電液控支架配套的產品。使用該設備可有效地控制工作介質乳化液的污染程度，大大降低液壓系統(tǒng)的故障率，并延長液壓設備特別是易損件的使用壽命。
1.5 乳化液泵站變頻節(jié)能控制系統(tǒng)
系統(tǒng)實現(xiàn)乳化液的自動配比及濃度在線檢測、自動控制,精度高,大大提高了配比效率和支護質量,滿足了煤礦企業(yè)安全生產要求,具有較大的經濟效益和社會效益。
系統(tǒng)組成：兩臺乳化液泵組、一臺箱組、一臺礦用隔爆兼本質安全型交流變頻調速控制裝置和語言聲光報警裝置。其中箱組包括專門盛放乳化油的油箱和進行乳化液配比的液箱。液箱由配液室、過濾室、工作室組成。每室底部均設有放液口。箱體前后側裝有隔爆接線盒連接控制線路,箱體安裝交替閥、高壓過濾器、回液過濾器、壓力傳感器、系統(tǒng)卸壓器、吸液截止閥、回液斷路器及液位指示器共同組成液箱。
系統(tǒng)功能：
（1）、能夠在系統(tǒng)閉環(huán)工作狀態(tài)下使泵組實現(xiàn)恒壓變量自動控制,保證系統(tǒng)工作壓力的同時,極大地提高了乳化泵的做功效率,達到節(jié)能降耗的目的。
（2）、對液壓支架用乳化液液體濃度進行精確監(jiān)控并實現(xiàn)自配液,延長液壓支架使用壽命。
（3）、對電氣控制系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)控井對系統(tǒng)故障自診斷,從而保證設備的正常運行和便于維護。
（4）、減少設備的無功損耗和機械磨損,延長乳化泵的使用壽命。
1.6 回液過濾站
回液過濾站有二臺1000L/min回液過濾器并聯(lián)組成，配合出液閥門可實現(xiàn)手動反沖洗功能，延長濾芯使用壽命。實現(xiàn)總流量60t/h時，二臺同時共組，每臺獨立工作，每臺采用一用一備方式。在一臺回液過濾器中，有二個濾筒體，每個濾筒體的流量為1000L/min，當此臺過濾器的進液三通閥、出液三通閥接通相應過濾濾筒時，則此過濾筒體工作，另外一個過濾濾筒處于備用或清洗狀態(tài)。
1.7 KXJ1140礦用隔爆兼本質安全型控制箱
KXJ1140礦用隔爆兼本質安全型控制箱適用于具有爆炸性氣體和煤塵爆炸性危險的煤礦井下，在交流50Hz，電壓為AC1140以下的控制系統(tǒng)中，作為檢測和控制設備。該裝置內置德國西門子S7-200系統(tǒng)的PLC，采用光電隔離板將外來信號進行隔離，保證工作的穩(wěn)定性。
該控制箱的顯示屏可與PLC進行數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)對控制系統(tǒng)的工作情況、過程中關鍵參數(shù)、參量的曲線以及操作的正確性進行監(jiān)控和顯示，并對必要的數(shù)據(jù)記錄儲存。
該控制箱產品性能參數(shù)
（1）、額定電壓：AC1140V/660V
（2）、輸入信號：1）8路開關量信號；2）8路DC（4-20）mA模擬量信號。
輸出信號：
① 4路模擬量信號±DC10V或（4-20）mA
② 2路無源常開點
③ 1路DC24V、3路DC24V、4路三相AC1140V （660V）輸出
④ 全中文液晶顯示，實時顯示控制過程中的相關參數(shù)及控制畫面。
1.8 管道用流量傳感器
GLW系列管道用流量傳感器基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、煤礦、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
（二）礦用水處理裝置（井下飲用水裝置）
該裝置的原水水源來自于就地井下水或井下防塵水。利用煤礦現(xiàn)有的防塵水管道作為設備進水的主管道，與地面水連為一體。經該裝置凈化過濾后，出水水質滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》的標準要求。該裝置可以放置在煤礦井下的某一硐室，經集中處理后，再通過分支管道輸送到各個分支飲用點；也可以將該裝置放置于避難硐室（救生艙）采掘工作面附近。
該裝置在平時用于滿足工人師傅的飲用水要求，徹底解決了工人師傅的一壺水問題；同時在礦山突變期間，用于應急的供水施救裝置。
該裝置的特點：
①原水來自礦井水，非自來水水質，對原水水質要求寬松，出水水質符合飲用凈水水質標準。
②既可實現(xiàn)集中式供水，供全礦井下人員飲用；也可在人員相對集中地區(qū)分散使用。設備規(guī)格型號齊全，滿足各方使用要求。
③裝置中始終儲存有合格飲用水，以備不測時使用；
④裝置在無電源的條件下，仍能生產出合格的飲用水。
⑤經MA認證，符合煤礦井下使用要求。
（三）生活飲用凈水工程（反滲透系統(tǒng)）
生活飲用凈水工程根據(jù)原水水質及用戶的要求，采取不同的工藝流程。但核心技術多半還是采用反滲透工藝。其原理是：在壓力驅動下，溶液通過半透膜進入膜的低壓側，而溶液中的其他雜質（如鹽類、微細顆粒、細菌及有機物等）被阻擋在膜的高壓側，并隨濃縮水排出，從而達到淡化、凈化、濃縮分離的目的。由于反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能將較小的水中溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等去除，去除率可達98％。該技術是目前水質深度凈化的一種先進、經濟并廣泛使用的工藝。
主要用于：礦井水深度處理，飲用純水的制取，苦咸水淡化，鍋爐用水軟化，除鹽及超純水的制取等，產水量可根據(jù)用戶需求確定。
（四）礦用水資源化處理工程
不同的煤礦、不同的地質條件、不同的煤種、不同的開采方式，礦井水涌水量和水質各不相同，礦井水凈化處理必須根據(jù)某一特定煤礦的礦井水水量和水質特點采用相應的處理技術。我公司的礦井水凈化處理技術，是在多項工程經驗的基礎上，結合具體煤礦礦井水的水量和水質特點，通過模擬試驗確定礦井水凈化處理工藝和參數(shù)，不僅能夠去除礦井水中的懸浮物、濁度、色度、細菌、大腸菌群，而且可以同時去除礦井水中的油類(乳化油、機油)、鐵、錳、硬度等物質，處理后的礦井水可以達到礦方的各種需求標準。
煤礦礦井水資源化處理工程包括：
① 礦井水處理后達到國家標準要求的排放水；
② 礦井水深度處理后用于電廠、紡織廠等工業(yè)用水；
③ 礦井水凈化處理后用于洗浴等生活用水；
④ 礦井水處理后達到生活飲用水標準，為礦區(qū)職工家屬及井下職工提供高品質的飲用水；
⑤ 礦井水經凈化軟化后可作為井下循環(huán)冷卻、乳化液配比、防塵用水等。
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